Sound Pixel Lab

Salut a tous.
J'ai un gros soucis.
Pendant de nombreuses années, ma fidèle station de soudage Vellmann et mon étain vieux de 30 ans on fait merveille pour mes bricolages.
Malheureusement, ma station a lâchée en même temps que ma bobine s'est vidée, et depuis je galère de fou : station a prix correct qui font n'imp (je dois chauffer a presque 350°c pour fondre de l'étain) et étain de daube (ça soude pas, ça colle) ! Bref, j'en ai plus que marre, j'ai fondu un bornier a essayé de souder du pauvre 1.5mm2 dessus ....
Vous bossez avec que matos ?
Merci .

Weller.
Pour ma part j'ai toujours soudé le fer réglé à 350°C/380°C .
Tu trouveras de l'info ici :
https://www.reichelt.com/magazin/fr/con ... a-la-main/

J'ai un fer simple, 20W avec bouton pour monter à 40W.
J'ai un stock (presque vide) d'étain / plombé avec âme flux ...

Si ça colle et que ça ne soude pas, tu as sois un étain sans flux, donc il faut le flux à côté, soit une pane sale, soit ... les deux.
Mais de ce que tu dis, j'opterai plutôt pour le manque de flux (décapant).

D.

Je vais aller acheter de l'étain chez mon petit détaillant de matériel électronique, marre des vendeurs en ligne qui ne renseigne pas ....
Le fer est tout neuf, la panne est nickel.

xnwrx a écrit : ↑11 mars 2026, 20:33 Weller.
Pour ma part j'ai toujours soudé le fer réglé à 350°C/380°C .
Tu trouveras de l'info ici :
https://www.reichelt.com/magazin/fr/con ... a-la-main/

350/380
Weller c'est top, mais j'ai pas 200€ a mettre dans un fer ...
Avec mon ancien fer, j'étais a 275/280 ... mais étain au plomb. Pas l'habitude d'être aussi haut.

C'est quoi l'étain que tu as actuellement ?

D.

L'étain fourni avec le fer, sans aucune indication

Quand tu soudais avec, tu avais un dépôt brun autour de la soudure avec dégagement de fumée quand tu chauffais ?

D.

Oui, et des petites projections.

C'était bien de l'étain avec flux.
On en trouve de moins en mois, il faut avoir le flux à côté pour souder proprement sinon ça ne prendra pas ou très mal.

D.

Ok, merci du conseil.

J'ai conservé un petit fer JBC que j'ai depuis le lycée et j'ai une petite station Weller bien plus puissante offrant une bien meilleure régulation.
Pour les petits composants, le petit JBC est parfait.

Hello, j'ai aussi un petit JBC dont je change la panne pour une très fine ou une moins fine (lol) selon les travaux et soudure 60/40 en diam0,8 et cela suffit bien à mes petites affaires.

Merci pour vos retours.
J'ai acheté ça :

Pour la soudure, j'ai toujours utilisé une Weller WLC100. Elle n'est pas vraiment une station haut de gamme, car elle n'a pas de régulation de température précise. Mais pour souder des câbles audio, des connecteurs et des filtres passifs, elle convient parfaitement si on prend soin de bien faire les choses. Le diamètre de l'étain est important, mais ce qui compte vraiment, c'est aussi sa qualité et son type.Personnellement, j'utilise de l'étain de 1 mm pour les câbles d'enceintes. Cela me permet de déposer suffisamment de matière sans perdre trop de temps. Pour les composants de filtres, j'utilise de l'étain de 0,7 mm, car il faut être plus précis. Pour l'entretien de la panne, j'ai abandonné l'éponge humide. Maintenant, j'utilise de la laine de laiton. Cela évite les chocs thermiques et fait durer la panne beaucoup plus longtemps. En fin de compte, c'est surtout la méthode qui fait la différence, plus que le matériel utilisé.