Belle petite installation ça !
D.
Table tournante pour mesure polaire en automatique !
- Dagda
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Re: Table tournante pour mesure polaire en automatique !
https://www.youtube.com/@SoundPixelLab
La tolérance atteindra un tel niveau que les personnes intelligentes seront interdites de toutes réflexions pour ne pas offenser les imbéciles.
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Re: Table tournante pour mesure polaire en automatique !
On fait avec les moyens du bord !
- Kro
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Re: Table tournante pour mesure polaire en automatique !
C'est vrai que tout est posé sur le bord 
- ASP68
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Re: Table tournante pour mesure polaire en automatique !
Plus aurait été de trop !
- Dagda
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Re: Table tournante pour mesure polaire en automatique !
Salut 
Je me rend compte que ça fait un moment que je n'ai pas posté ici l'évolution de la table ... ou plutôt des tables
On en était resté ici - viewtopic.php?p=17046#p17046
Aller, on reprend, parce qu'il s'est passé plein de choses.
Donc, pour mettre les deux connecteurs moteur et capteur, je fais une défonce pour qu'ils soient protégés.



La grosse évolution concerne la rotation du plateau.
Initialement j'utilisais le roulement pour garantir le centrage du plateau, mais c'est un peu chiant à fixé et il faut faire plein de réglage pour que ça tourne rond.
Donc, bah le plus simple c'est d'avoir un axe !
Le roulement n'est là que pour supporter le point et garantir que ça tourne librement.
Pour faire ça, j'utilise un tuyau en cuivre de 10mm extérieur et 8mm intérieur.
Je peux mettre une grande vis de 8mm pour la fixation avec un roulement axial pour avoir le moins de frottement possible.

Dans la base j'ai un profilé d'alu qui sert à fixer le moteur et le capteur, mais aussi de support pour le tube qui rentre à moitié dans le profilé.


Après avoir validé tout ça, peinture !

Impression de la double couronne pour courroie GT2 6mm
360 dents en bas (entrainement moteur) et 180 dents en haut (entrainement capteur).

Et comme elle a un trou de 10mm au centre, ça permet de parfaitement la centrée avec l'axe en cuivre.
Quelques vis pour que ça ne bouge pas et voilà, c'est solidaire du plateau.

Ensuite, il faut faire les petites entailles pour avoir les axes du plateau.
Pour cette version, j'ai été un peu fort sur la profondeur


On peut attaquer le montage final.
Alors oui, il y a des vis sur ce roulement, mais uniquement sur l'extérieur et sur la base.

On assemble tout, moteur, capteur, connectique interne, courroies ...

Il ne faut pas oublié de faire les éléments de "triangulation" pour stabilisé le pied ...

Mais c'est là que c'est un peu partie en production industrielle.
La première version de la table est donc pour Cyril.
La seconde devait être pour moi.
Mais Nicolas (Audiohorn) m'a demandé si je pouvais lui en faire une également ... Et ensuite Arnaud (Arnwald).
Nicolas en voulait une un peu plus légère (d'où la version avec les oreilles) ...

J'ai voulu recommander des roulements, sauf qu'ils n'étaient plus disponible.
J'en ai trouvé d'autres qui sont finalement mieux parce que ce sont des roulements axiaux.
Le reste du montage est identique, j'ai juste été obligé de revoir un peu les défonces pour les insérer.

Donc rebelotte, les défonces pour les connectiques, les chanfreins, peinture, traçage des axes, montage ... !



Je me suis même fendu de poignées en cuir

Donc, voilà où j'en suis à l'instant T

Sur les parties mécaniques tout est terminé.
Il faut que je fasse la partie électrique sur les tables, il me faut encore une poignée (parce que ça pèse un âne crevé ... quelle idée de faire des machins aussi lourds).
Ensuite, il y a un second boitier en cours pour Nicolas, là il me manque une alimentation 48Vdc.
Et la grosse partie manquante c'est l'électronique ... L'ampli et la carte de mesure qui sont presque finalisés chez Cyril (il faut encore faire une passe de tests dessus aussi).
Voili voilou
D.
Je me rend compte que ça fait un moment que je n'ai pas posté ici l'évolution de la table ... ou plutôt des tables
On en était resté ici - viewtopic.php?p=17046#p17046
Aller, on reprend, parce qu'il s'est passé plein de choses.
Donc, pour mettre les deux connecteurs moteur et capteur, je fais une défonce pour qu'ils soient protégés.



La grosse évolution concerne la rotation du plateau.
Initialement j'utilisais le roulement pour garantir le centrage du plateau, mais c'est un peu chiant à fixé et il faut faire plein de réglage pour que ça tourne rond.
Donc, bah le plus simple c'est d'avoir un axe !
Le roulement n'est là que pour supporter le point et garantir que ça tourne librement.
Pour faire ça, j'utilise un tuyau en cuivre de 10mm extérieur et 8mm intérieur.
Je peux mettre une grande vis de 8mm pour la fixation avec un roulement axial pour avoir le moins de frottement possible.

Dans la base j'ai un profilé d'alu qui sert à fixer le moteur et le capteur, mais aussi de support pour le tube qui rentre à moitié dans le profilé.


Après avoir validé tout ça, peinture !

Impression de la double couronne pour courroie GT2 6mm
360 dents en bas (entrainement moteur) et 180 dents en haut (entrainement capteur).

Et comme elle a un trou de 10mm au centre, ça permet de parfaitement la centrée avec l'axe en cuivre.
Quelques vis pour que ça ne bouge pas et voilà, c'est solidaire du plateau.

Ensuite, il faut faire les petites entailles pour avoir les axes du plateau.
Pour cette version, j'ai été un peu fort sur la profondeur


On peut attaquer le montage final.
Alors oui, il y a des vis sur ce roulement, mais uniquement sur l'extérieur et sur la base.

On assemble tout, moteur, capteur, connectique interne, courroies ...

Il ne faut pas oublié de faire les éléments de "triangulation" pour stabilisé le pied ...

Mais c'est là que c'est un peu partie en production industrielle.
La première version de la table est donc pour Cyril.
La seconde devait être pour moi.
Mais Nicolas (Audiohorn) m'a demandé si je pouvais lui en faire une également ... Et ensuite Arnaud (Arnwald).
Nicolas en voulait une un peu plus légère (d'où la version avec les oreilles) ...

J'ai voulu recommander des roulements, sauf qu'ils n'étaient plus disponible.
J'en ai trouvé d'autres qui sont finalement mieux parce que ce sont des roulements axiaux.
Le reste du montage est identique, j'ai juste été obligé de revoir un peu les défonces pour les insérer.

Donc rebelotte, les défonces pour les connectiques, les chanfreins, peinture, traçage des axes, montage ... !



Je me suis même fendu de poignées en cuir

Donc, voilà où j'en suis à l'instant T

Sur les parties mécaniques tout est terminé.
Il faut que je fasse la partie électrique sur les tables, il me faut encore une poignée (parce que ça pèse un âne crevé ... quelle idée de faire des machins aussi lourds).
Ensuite, il y a un second boitier en cours pour Nicolas, là il me manque une alimentation 48Vdc.
Et la grosse partie manquante c'est l'électronique ... L'ampli et la carte de mesure qui sont presque finalisés chez Cyril (il faut encore faire une passe de tests dessus aussi).
Voili voilou
D.
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La tolérance atteindra un tel niveau que les personnes intelligentes seront interdites de toutes réflexions pour ne pas offenser les imbéciles.
La tolérance atteindra un tel niveau que les personnes intelligentes seront interdites de toutes réflexions pour ne pas offenser les imbéciles.
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- Enregistré le : 17 mai 2024, 11:31
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Re: Table tournante pour mesure polaire en automatique !
Sacré taff ! Bravo.